Výhody ohýbačky výstuže:
Jednou z veľkých výhod ohýbačky výstuže je, že okraje plechu možno pred-ohnúť pomocou malého zostávajúceho pravítka. Nie je potrebné používať ďalšie vybavenie, ako je lis na pred-ohýbanie. Má vynikajúcu prispôsobivosť procesu a vysokú prevádzkovú účinnosť. V porovnaní so symetrickým strojom na ohýbanie troch{2}}valcov možno okraj plechu pred-ohnúť priamo bez pomoci iného zariadenia a zostávajúce rovné okraje sú menšie. To nielen zlepšuje kvalitu práce, ale tiež robí proces jednoduchým a ľahko ovládateľným. V porovnaní s mechanickým prevodom má ohýbačka ocele s hydraulickým prevodom nižšiu hlučnosť, vyššiu efektivitu prevádzky, nižšiu spotrebu energie, kompaktnú konštrukciu a pohodlnejšiu údržbu a používanie. Karosárska časť zosilneného ohýbacieho rámu je nosičom ostatných dielov, ktorý pozostáva prevažne z vysokého rámu, nízkeho rámu a spojovacích rámov na oboch stranách. Teleso rámu využíva zváranú štruktúru oceľového plechu Q235A, predbežnú úpravu brokovaním pred zváraním a žíhanie po zváraní, aby sa eliminovalo vnútorné napätie, ktoré má prísne požiadavky na kvalitu zvárania. Stroj na ohýbanie oceľových tyčí využíva rám so -zváranou konštrukciou, ktorá má vynikajúcu pevnosť a tuhosť, vysokú presnosť a spĺňa požiadavky na pevnosť a tuhosť stredných a ťažkých valcovní na plechy. Orientácia horného valčeka je pevná, s ložiskovými telesami na oboch koncoch, jeden koniec je pripevnený k vyvýšenému rámu a druhý koniec je zavesený na spodnom ráme prevrátenom ložiskovom telese (obrátená hlava). Sklápacia strana horného valca je vybavená naklápacím zariadením a chvost horného valca je vybavený vyvažovacím mechanizmom. Po odhodení bočnice otočného zariadenia je horný valec váhy vo vodorovnej polohe, čo je výhodné pre spätné získavanie materiálu.
Klzné ložiská nevyžadujú počas životnosti zariadenia ohýbačky výstuže mazanie, čím sa predchádza opotrebovaniu zariadenia v nenamazanom stave. Posuvné vedenia pre spodné valčekové telesá sú spracované vo vysokých regáloch aj valčekových regáloch. Valcovanie sa vykonáva naraz a celý valec možno dokončiť v jednom valci vrátane predbežného{0}}ohýbania na oboch koncoch listu. Stačí určiť bočné rolovacie koliesko, poloha bočného rolovacieho kolieska sa nastaví automaticky. Pozitívne, netreba prevracať. Keď je doska pod napätím, doska je vždy upevnená medzi horným a spodným valčekom dvoch hrán, aby sa zabezpečila konzistentná a ideálna poloha. Prídavné zariadenia, centrovanie, pred{1}}ohýbanie a valcovanie sú riadené centrálne. Môžete dosiahnuť vysokú-rýchlosť a bezpečné pred{3}}ohýbanie bez poškodenia okraja listu. Spodný nosný materiál obsahuje vyrovnávač materiálu, ktorý eliminuje falošné okraje spôsobené procesom valcovania. Nosný materiál na ohýbačke oceľových tyčí sa používa najmä na valcovanie veľkých-priemerových olejových valcov, ktoré možno použiť spolu s valcovaním platní namiesto horného zdvíhacieho zariadenia. Táto sada pomocných zariadení môže výrazne zlepšiť účinnosť valcovania ohýbačky oceľových tyčí viac ako 2-3 krát. Geometrický dizajn kužeľa a 4 valčekov pomáha pri rolovaní kužeľa. Spodný valec môže byť upnutý naklonením zadného konca dosky (koniec kužeľa s veľkým priemerom), takže doska na tejto strane môže byť podávaná vysokou rýchlosťou počas valcovania. Pretože "kužeľový valcovací stroj" sa dotýka krátkej strany plechu (konca kužeľa s malým priemerom) na náklonnej strane ohýbačky výstuže a mierne sa otáča podľa veľkosti tvárnenia, rýchlosť posuvu na tejto strane je o niečo pomalšia. počas procesu valcovania. Bočné valčeky musia byť správne naklonené, aby sa kužeľ vyformoval do správneho tvaru. V štandardnej konfigurácii stroja na ohýbanie oceľových tyčí poloha spodnej svorky valca a sklon bočných valcov využíva elektronický riadiaci systém, ktorý je oveľa vyšší ako u konkurentov v rovnakom odvetví. Pre CNC aplikácie sú 4 valce najlepšie ohraňovacie lisy pre CNC programovanie. Rýchle a automatické zarovnávanie dosiek: Spoľahlivý „štartovací bod“ slúži ako mechanický referenčný bod, vďaka čomu je ideálny pre CNC programovanie.
