Ako si vybrať ohýbačku ocele:
Existujú dva typy strojov na ohýbanie ocele: mechanické a hydraulické. Mechanické ohýbačky ocele sú rozdelené na symetrické a asymetrické typy. Plech je možné valcovať do špecifického rozsahu okrúhlych, zakrivených a kužeľových obrobkov. Výrobný proces stroja na ohýbanie oceľových tyčí je nasledujúci:
1. Benchmark test: Pri použití technológie spracovania vždy najskôr spracujte polohovaciu referenčnú plochu. To znamená, že najskôr sa spracuje referencia. Obrábanie vretien na ohýbacích strojoch je vždy prvou metódou na vyvŕtanie stredového otvoru v čelnej ploche na prípravu údajov o polohe pre ďalší proces.
2. Umiestnenie spracovania hlbokých otvorov: Najlepšie je umiestniť spracovanie hlbokých otvorov na zadnú stranu, aby bolo možné stredový otvor spracovať a použiť viackrát. Vŕtanie hlbokých otvorov je však hrubé obrábanie s veľkým prídavkom, veľkým vývinom tepla a veľkou deformáciou. Je ťažké udržať presnosť obrábania a nedá sa to urobiť cez noc. Vo všeobecnosti sa vrták na hlboké diery umiestňuje po prenájme vonkajšieho krúžku, takže stroj na ohýbanie výstuže má presnejší čap ako referenčnú polohu pre konštrukciu pevnej podpery a vŕtanie môže ľahko zabezpečiť rovnomernosť steny vretena. hrúbka.
3. Inštalácia sekundárnej povrchovej úpravy ohýbačky oceľových tyčí: Sekundárna povrchová úprava drážok, perových drážok, skrutiek atď. na hlavnom hriadeli sa zvyčajne vykonáva po sústružení vonkajšieho kruhu alebo hrubom brúsení a pred jemným brúsením. Brúsenie vonkajšieho kruhu. Ak je drážka pre pero vyfrézovaná pred dokončením, je ľahké vytvárať vibrácie v dôsledku prerušovaného rezania počas dokončovania, čo ovplyvňuje kvalitu obrábania, ľahko poškodzuje nástroj a je ťažké kontrolovať hĺbku drážky pre pero. V opačnom prípade bude ovplyvnená presnosť hlavného povrchu ohýbačky výstuže.
4. Najprv spracujte vonkajší kruh, potom spracujte vonkajší kruh, potom spracujte vnútorný otvor a umiestnite vonkajší kruh: najprv vonku a potom dovnútra, najprv veľký a potom malý. Napríklad nainštalujte kužeľový otvor na vreteno po jemnom brúsení čapu. Pri obrábaní stupňovitého vonkajšieho krúžku sa najskôr opracuje veľký priemer a potom sa opracuje malý priemer, aby sa predišlo predčasnému zníženiu tuhosti obrobku. Pri progresívnom obrábaní hlbokých otvorov najskôr obrobte väčší priemer a potom obrobte menší priemer. Preto je vhodné použiť ohýbačku výstuže s relatívne tuhým vŕtacím nástrojom.
